五金沖壓件的設計原則有哪些？

五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我公司是一間   生產五金制品的五金沖壓件加工廠，交通便捷，經過的經驗積累和對品質管控的不斷提升，配以現代新的設備和   的生產技術，能很好地配合各位新老客戶，是一個值得客戶信賴的戰略合作伙伴。五金沖壓件加工廠用冷或熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝將鋼或一些有色金屬加工出來的零件。五金沖壓件加工廠眾多，質量也層次不齊。隨著公司規模的不斷發展壯大，企業正向多元化發展，已涉足于“家具五金”（沙發五金）、“道路設施（紅綠燈）五金”，并在這些里取得了驕人的成績。五金沖壓件加工廠肩負著眾多零部件的生產加工。

五金沖壓件生產中，為了適應不同的沖壓工作的需要，采用各種不同類型的壓力機。五金沖壓件設計應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、產品質量穩定。壓力機的類型很多，按傳動方式的不同，主要可分為機械壓力和液壓機兩大類。其中機械壓力機在沖壓生產中應用廣泛。隨著現代沖壓技術的發展，高速壓力機、數控回轉頭壓力機等也日益廣泛的應用。五金沖壓件的設計需要滿足各產品基本的需求，那就需要有相應的設計原則：起先是對五金沖壓件的要求：

1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的較小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。

3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬

1、拉深件外形應簡單、對稱，不宜過大，以便使拉深次數較少，容易成形。

2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本。

以上關于五金沖壓件的生產質量要求及設計原則就和大家總結到這里，希望對大家有所幫助。常見沖壓設備的類型有通用曲柄壓力機包括開式壓力機與閉式壓力機、液壓機、高速壓力機、精壓機、精沖壓力機幾種。它們有其各種比較適宜的沖壓工藝。比方曲柄壓力機適用于沖裁，而雙動拉深曲柄壓力機不適于沖裁。它們也都有各自的工藝應用范圍。沖壓件生產廠家鑄造模具需要機械加工時，其加工余量按規定執行。若有特別規定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。表面質量，鑄造模具表面粗糙度應符合規定。沖壓件生產廠家強調鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。鑄造硬質合金模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。